लंबवत सतत कास्टिंग मशीन का परिचय

वर्टिकल कंटीन्यूअस कास्टिंग मशीन 1950 और 1960 के दशक से पहले मुख्य मॉडल थी। इसका संरचनात्मक आरेख नीचे चित्र 1 में दिखाया गया है। इस सतत कास्टिंग मशीन की पिघला हुआ स्टील डालने की प्रणाली, क्रिस्टलाइज़र, काटने का उपकरण और बिलेट आउटलेट स्थिति सभी निरंतर कास्टिंग मशीन के ऊर्ध्वाधर अक्ष पर व्यवस्थित हैं। संपूर्ण उपकरण कार्यशाला में एक बड़ी ऊंचाई वाली जगह घेरता है। ऊर्ध्वाधर निरंतर कास्टिंग मशीन के उत्पादन के दौरान, कास्ट स्लैब क्रिस्टलाइज़र और सेकेंडरी कूलिंग सेक्शन में जम जाता है। ऊर्ध्वाधर व्यवस्था के कारण, तरल धातु में गैर-धातु समावेशन को तैरना आसान होता है, कास्ट स्लैब के चारों ओर गर्मी अपव्यय अपेक्षाकृत समान होता है, और ड्राइंग के दौरान कास्ट स्लैब खींचा जाता है। यह प्रक्रिया के दौरान अन्य झुकने वाली ताकतों से प्रभावित नहीं होता है, और परिणामी कास्ट स्लैब की गुणवत्ता अच्छी होती है और दरार पड़ने का खतरा नहीं होता है। इसलिए, यह मिश्र धातु इस्पात और अन्य प्रकार के स्टील के उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है जो दरारों के प्रति संवेदनशील हैं। हालाँकि, इस प्रकार की निरंतर कास्टिंग मशीन बहुत अधिक है, बुनियादी ढांचे और उपकरणों में बहुत अधिक निवेश की आवश्यकता होती है, और इसे बनाए रखना मुश्किल है। इसके अलावा, क्योंकि इसे उच्च जल शीर्ष के साथ डाला जाता है, स्लैब का निचला भाग पिघले हुए स्टील के हाइड्रोस्टैटिक दबाव के तहत उभार विरूपण का खतरा होता है, इसलिए यह केवल छोटे उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। स्लैब का क्रॉस-सेक्शन।