कॉपर रॉड कास्टिंग मशीन

कॉपर रॉड कास्टिंग मशीन

इस तांबे की छड़ कास्टिंग मशीन का उपयोग उच्च चालकता और विस्तारशीलता, विद्युत केबल सामग्री का उत्पादन करने के लिए किया जाता है; यह तांबे की छड़ कास्टिंग मशीन सीधे कैथोड तांबे / स्क्रैप तांबे से उच्च बढ़ाव तांबे की छड़, तांबे की ट्यूब, फ्लैट तांबे की छड़ और अन्य आकार उज्ज्वल ऑक्सीजन मुक्त तांबे के उत्पादों का उत्पादन कर सकती है।

विवरण

ऊपर की ओर निरंतर ऑक्सीजन मुक्त कॉपर रॉड कास्टिंग मशीन

 

प्रयोग
 

यह ऊपर की ओर निरंतर तांबे की रॉड कास्टिंग मशीन उच्च चालकता और विस्तारशीलता, विद्युत केबल सामग्री का उत्पादन करने के लिए प्रयोग किया जाता है; यह ऊपर की ओर निरंतर कास्टिंग प्रणाली सीधे कैथोड तांबे / स्क्रैप तांबे से उच्च बढ़ाव तांबे की छड़, तांबे की ट्यूब, फ्लैट तांबे की छड़ और अन्य आकार उज्ज्वल ऑक्सीजन मुक्त तांबे के उत्पादों का उत्पादन कर सकती है।

ऊपर की ओर सतत तांबे की छड़ कास्टिंग मशीन का अंतिम उत्पाद अत्यधिक बहुमुखी है और इसका उपयोग न केवल घर के तारों और केबलों, चुंबकीय कंडक्टरों और एनामेल्ड/एनामेल्डिंग तारों के लिए किया जा सकता है, बल्कि अन्य इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, जैसे संचार उत्पादों, ऑटोमोबाइल प्रवाहकीय तारों आदि के लिए भी किया जा सकता है।

तांबे की छड़ ऊपर की ओर निरंतर कास्टिंग उत्पादन लाइन में कम निवेश, तेज और उच्च वापसी दर, पर्यावरण के अनुकूल और सरल संचालन की विशेषताएं हैं।

copper continuous casting machine
शिल्पकला प्रवाह

 

कैथोड/स्क्रैप तांबा→पिघलाने वाली भट्ठी→संक्रमण कक्ष (ऑक्सीजन निकालें)→होल्डिंग भट्ठी→कास्टिंग मशीन (रॉड के लिए क्रिस्टलाइजर)→अपकास्ट रॉड के लिए ट्रैक्शन→टेक-अप सिस्टम→रॉड की बिक्री या अन्य उत्पादों के लिए आगे की प्रक्रिया।

 

कैथोड कॉपर या स्क्रैप कॉपर को क्रेन या हाइड्रोलिक बेलर के माध्यम से पिघलने वाली भट्टी में डालें और इसे पिघलाकर लिक्विड कॉपर बना लें। (इस समय, कार्बन कवर, डीऑक्सीडेशन और ऑक्सीजन के अलगाव की आवश्यकता होती है। जब कॉपर लिक्विड ट्रांज़िशन चैंबर में प्रवेश करता है (इस समय, इसे डीऑक्सीडेशन के लिए चारकोल से भी ढकना पड़ता है। मुख्य उद्देश्य ऑक्सीजन को अलग करना है), डीऑक्सीडाइज़्ड कॉपर लिक्विड होल्डिंग भट्टी में प्रवेश करता है, क्रिस्टलाइज़र से गुज़रकर कॉपर रॉड बनाता है, और फिर कास्टिंग मशीन और डबल ट्रैक्शन रोलर्स के ज़रिए ऊपर की ओर डाला जाता है। कॉपर रॉड ब्रांच फ़्रेम में प्रवेश करती हैं ताकि कॉपर रॉड एक-दूसरे से उलझें नहीं और साफ-सुथरी रहें। वे स्वचालित रूप से टेंशन फ़्रेम में प्रवेश करते हैं (गति चर आवृत्ति के साथ समायोज्य है) और टेक-अप मशीन की ओर ले जाते हैं।

Copper rod making machine

 

नमूना

 

नहीं।

प्रकार

किनारा मात्रा

उत्पाद व्यास (मिमी)

आउटपुट (टी/वाई)

1

एसएल04-क्यू3-8/20

4

8-20(30)

1000

2

एसएल06-क्यू3-8/20

6

8-20(30)

3000

3

एसएल08-क्यू4-8/20

8

8-20(30)

4000

4

एसएल10-क्यू5-8/20

10

8-20(30)

5000

5

एसएल12-क्यू6-8/20

12

8-20(30)

6000

6

एसएल16-क्यू12-8/20

16

8-20(30)

12000

 

क्षमता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है!

 

 

मुख्य रचना भाग

क्षमता के अनुसार अनुकूलित

 

1)प्रेरण भट्टी

प्रेरण भट्ठी भट्ठी शरीर, भट्ठी फ्रेम और प्रारंभक से मिलकर बनता है। भट्ठी शरीर के बाहर स्टील संरचना है और अंदर आग मिट्टी ईंट और क्वार्ट्ज रेत से बना है।

 

2)विद्युत नियंत्रण प्रणाली

copper casting machine

 

3)निरंतर तांबा रॉड कास्टिंग मशीन, मार्गदर्शक रोल और सीमित डिवाइस

गाइड रोल का फ्रेम निरंतर कास्टिंग मशीन के ऊपर स्थापित किया गया है। यह प्लेटफ़ॉर्म, सपोर्ट, वर्टिकल गाइड पुली और सिलेंडर से बना है। यह बिना किसी व्यवधान के हर डबल-हेड विंड मशीन तक तांबे की छड़ को ले जा सकता है।

कास्टिंग मशीन और टेक-अप मशीन के बीच एक गति नियंत्रण उपकरण होता है, जो कास्टिंग गति और टेक-अप गति को आवृत्ति परिवर्तकों के साथ समन्वयित करता है।

Copper rod making machine

 

4)दोहरे सिर वाली टेक-अप मशीन

 

upcast copper rod machine

 

अंतिम कॉपर रॉड तकनीकी मानक

 

1

घनत्व

8.9किग्रा/डीएम^3

2

तन्यता ताकत

>170N/m㎡

3

बढ़ाव

>35%

4

इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी

100%IACS से कम नहीं (2m2n लचीला तार)

5

ऑक्सीजन सामग्री

20ppm से कम या बराबर

 

लेआउट

 

upcast machine

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